Aralık 2021 sonunda deniz yoluyla Akkuyu NGS inşaat alanına teslim edilen reaktör basınç kabı, kurulumdan evvel birtakım kontrollerden geçirildiği süreksiz ekipman depolama alanından heyetim alanına taşındı. Reaktör kabı, Liebherr LR 13000 paletli vinç kullanılarak reaktör şaftındaki yerine monte edildi. Heyetim süreçleri, yaklaşık 6 saat sürdü.
“ÇALIŞMALAR PLANLANAN BİÇİMDE SÜRÜYOR”
Akkuyu Nükleer A.Ş. Genel Müdür Birinci Yardımcısı ve NGS Yapı İşleri Yöneticisi Sergey Butckikh, Akkuyu NGS’de çalışmaların planlanan biçimi ile sürdüğünü belirterek, “2’nci ünitenin reaktör kabının montajı alanda yılın en değerli olaylarından birini teşkil ediyor. Montaj grubunun ve kaldırma ekipmanı operatörlerinin kusursuz çalışmasına dikkati çekmek isterim. Kabın montajı adeta bir cerrah hassasiyeti gerektirir. Zira müsaade verilen azami yatay sapma milimetrenin onda birini geçemez. 2’nci ünitenin reaktör basınç kabının montajının muvaffakiyetle tamamlanması hasebiyle tüm montaj grubunu, vinç operatörlerini ve öteki uzmanları kutluyorum” dedi.
2’nci ünite reaktör binasının inşaatının evvelki etaplarında kor tutucu kurulmuş, takviye ve itme kirişleri betonlanmış ve reaktör basınç kabının silindirik kısmının kuru koruması ve ısı yalıtımı yapılmıştı. Reaktör basınç kabının montajından çabucak evvel ise, kabın ana yük yükünü taşıyan takviye halkasının montajı gerçekleştirilmişti.
Reaktör basınç kabının montajına ait kontroller, reaktör basınç kabı üretici firması uzmanlarının yanı sıra, bağımsız bir kontrol kuruluşu ve Türkiye Nükleer Düzenleme Kurumu (NDK) uzmanlarından oluşan bir komite tarafından yapıldı.
Nükleer güç santralinin en değerli ekipmanı olan reaktör basınç kabı, santralin işletme evresinde gerekli olan çekirdeği de içinde barındırıyor. Nükleer yansıma ve ısı gücünün soğutucuya iletilmesi için çekirdeğin içine nükleer yakıt ve yapısal elemanlar konuluyor. 343,2 ton yükünde, dikey silindirik bir kap olan reaktör basınç kabının yüksekliği 11,45 metreyi, çapı ise 5,6 metreyi buluyor.
Akkuyu NGS’nin 2’nci ünitesi için reaktör basınç kabının üretimine Mart 2019’da başlanmıştı. Üretim sürecinde, hidro-testlerin yanı sıra, kap içi aygıtlarla denetim ekipmanı da dahil olmak üzere pek çok test gerçekleştirildi. Testler sonucunda, özel bir kurul tüm tasarım parametrelerine uygunluğu ve eserin yüksek kalitesini teyit etmişti.